欢迎来到昆山市邦程特殊钢有限公司
邦程高速钢 邦程高速钢
B

联系我们

CONTACT
昆山市邦程特殊钢有限公司
  • 销售热线:
    0512-3669-2289
    0512-3669-2389
  • 公司传真:0512-3669-2399
  • 移动电话:
    153-0626-2016
    153-0626-2698
  • 公司网址:www.bctg99.com
  • 公司邮箱:xxc@bctsg.com
  • 公司邮编:215300
  • 公司地址:江苏省昆山市国际模具
    城制造区34幢
当前位置:首页 » 产品中心 » 粉末高速钢 » PM-9V

    PM-9V(高耐磨韧性粉末钢)

    产品分类: PM-9V
    产品简介:PM-9V(高耐磨高韧性粉末钢)是采用微粒冶金工艺生产的粉末钢。PM-9V的化学成分是在PM-10V的基础上做了修改。
    订购
    热线

    0512-36692289

    0512-36692389

    立即咨询
  • 产品概述
  • 特性用途
    1,材料特性

       PM-9V(高耐磨高韧性粉末钢是采用微粒冶金工艺生产的粉末钢。PM-9V的化学成分是在PM-10V的基础上做了修改,降低了碳和钒的含量,以改善钢的韧性和抗热冲击性能,在使用高碳高铬工具钢或高速钢缺乏足够韧性和抗热冲击性能、低合金工具钢和热作工具钢缺乏足够耐磨性的场合,更应该选择PM-9V(高耐磨高韧性粉末钢)。
        PM粉末冶金工艺与传统冶金工艺相比较,可生产成分均匀、尺寸稳定、硬度高和韧性好的高质量钢材。
    2,典型应用
      冲头
      轧辊
      模具
      镦锻工具
      纵剪机刀片
      挤出工具
      剪切刀片
      造粒刀片
      塑料工艺中的部件:逆止阀和螺栓
    3,机械性能
      比较PM-9V与H13热硬性
     
    4,机械加工和磨削能
      退火状态下,PM-9V和M2机械加工性能相当。传统高速钢使用的磨削设备和方法对PM-9V都是可行的,“SG”型氧化铝磨轮和CBN(立方碳化硼)砂轮更适合处理PM材料。

    成份参数:
    1,化学成分:
      碳C    1.80%
      铬Cr   5.25%
      钒V     9.00%
      钼Mo  1.30%
      锰Mn  0.50%
      硅Si    0.90%
    2,物理性能:
    ◆ 弹性模量 :
    221X103 MPa
    ◆密度:7.455 g/cm3
    ◆热传导:
    温度°СW/m- °k
    22  18.99
    100 20.48
    200 21.60
    300 23.10
    400 25.25
    500 25.81
    540 26.08
     
    ◆热胀系数:
    温度°Сmm/mm/°С
    20- 90 10.07X10-6
    20-200 11.18X10-6
    20-430 11.16X10-6
    20-650 11.86x10-6
    热处理:
    ◆临界温度:1590℉(865℃)
    锻造:2000-2100℉(1095-1150℃),停锻温度不低于1700℉(930℃),缓冷。
    退火:加热至1650℉(900℃),保温2小时,以低于30℉(15℃)/小时的速度缓冷至1000℉(540℃),然后随炉冷或在静止空气中冷却至室温。
    退火硬度:BHN 223-255
    ◆消除应力
    ●退火工件:加热至1200~1250℉(650~680℃),保温2小时,炉冷或在静止空气中冷却至室温。
    ●硬化工件:加热到比回火温度低25-30℉(15℃),保持2小时,随炉冷或在静止空气下冷却至室温。
    ●矫直:400-800℉(200-430℃)温矫
    ◆硬化
    ●预热:加热至1550-1600℉(845-870℃)均匀化,第二阶段预热建议在1850-1900℉(1010-1040℃)真空炉或保护气氛下进行。
    ●奥氏体化:1875~2050℉(1025~1120℃),保持10~60分钟。为了获得最好的综合性能,奥氏体化通常推荐采用1950~2050℉(1065~1120℃) 。
    ●淬火:空淬或最小2bar气淬至125℉(50℃)以下,或者盐浴和油淬至1000℉(540℃),然后空冷至125℉(50℃)以下。采用盐浴处理,可获得最大韧性。在1850-1300℉(1010-705℃)范围内进行真空或气淬,可达到最佳热处理效果。
    ●回火:不低于540℃回火两次,每次最少2小时。
    ●尺寸变形:+0.01%
    ◆推荐热处理:
    在2050℉(1120℃)奥氏体化,保持30-45分钟,淬火后在1025℉(550℃)回火三次,可获得韧性和耐磨性的最佳组合。
    目标硬度:54-56HRC 奥氏体化温度较高,可获得较高的硬度,但是韧性稍有降低。较低的奥氏体化温度可获得最佳的冲击韧性。
    热处理硬度:


    淬火加热温度 1025°С 1040°С 1065°С 1120°С 1150°С 1175°С
    最小保温时间(分钟) 60 45 30 20 15 10
    淬后硬度HRC 53 54 56 58 59 61
    540°С回火HRC 52 53 54 56 57 58
    韧性最大,并有效消除应力的最佳热处理工艺
    550°С回火HRC 51 52 53 55 56 57
    565°С回火HRC 50 51 52 53 55 56
    595°С回火HRC 46 47 49 51 52 53
    620°С回火HRC 39 40 43 46 48 49
    650°С回火HRC 33 34 37 40 42 43
    最少回火次数 2 2 2 2 3 3
    结果可因硬化方法和截面尺寸不同而改变,盐浴或油淬硬度最高,真空或大气冷却可能低1-2HRC。


     
    机械性能及表面处理:

    1,韧性 
      按照材料硬度的要求,降低硬化温度来提高耐磨性。 
     
    2,表面处理 

      PM-9V(高耐磨高韧性粉末钢)的回火温度较高(>1000℉(540℃)),适合做氮化处理、PVD涂层或类似的表面处理(氮化层硬度可达到HRC 60~65)。通常CVD表面处理温度超过临界温度,导致材料尺寸变化不可预测。 
     
     

    此文关键字: PM-9V
    我要采购
    • 名:
    • 联系电话:
    • 需求简述: